사례 연구 — Ai1 및 Medusa를 활용한 회화용 캔버스 검사
적용 분야
고급 미술 시장을 위한 회화용 캔버스를 전문으로 생산하는 한 기업이, 컴퓨터 비전 기반의 자동 품질 검사 시스템을 도입하여 포장 전에 표면 및 구조적 결함이 없는지를 보장하게 되었습니다.
목표
- 반사광을 이용한 표면 결함 감지 및 투과광을 이용한 내부 결함 감지
- 검사 자동화를 통해 효율성 향상 및 폐기율 감소
- 결함을 유형 및 위치에 따라 분류하고, 자동 리젝트 또는 수정 조치 수행
기술적 구성
이 시스템은 Ai1 하드웨어와 Medusa 소프트웨어로 구성되어 있으며, 3.2 메가픽셀 영역 스캔 카메라 9대와 이중 조명 시스템(반사/투과)을 탑재하고 있습니다.
- 동기화된 3.2 MPixel 카메라 9대
- 듀얼 LED 조명:
- 상부 조명(반사) — 얼룩, 접힘, 오염 등 표면 결함 감지
- 하부 조명(투과) — 미세한 구멍, 섬유 파손, 내부 얼룩 감지
- Ai1과 Medusa를 통한 엣지 연산 기반 실시간 이미지 분석
- 엔코더 및 트리거 신호를 통한 동기화된 이미지 캡처
감지된 결함
- 육안으로 보이지 않는 미세한 구멍 (투과광 기반 감지)
- 잉크 번짐, 얼룩, 이물질
- 세로 및 가로 접힘
- 불균일한 직조 밀도, 섬유 손상
Medusa 소프트웨어 예시
아래는 캔버스를 검사 중인 Medusa 소프트웨어의 실제 화면 예시입니다:
학습 및 적응성
이 시스템은 생산 환경 변화에 맞춰 지속적으로 진화할 수 있도록 설계되었습니다:
- 사용자는 새로운 결함을 수집하고 AI 모델을 직접 업데이트할 수 있습니다.
- 라벨링된 결함은 점진적 학습에 포함되어, 인식 정확도가 점차 향상됩니다.
Medusa의 유연한 설정 기능 덕분에:
- 결함의 폭, 높이, 면적 등 기하학적 특성을 기준으로 다양한 검사 프로파일을 정의할 수 있습니다.
- 박물관급에서 산업용까지, 다양한 품질 기준에 따른 필터링이 가능합니다.
성과
| 지표 | 도입 전 | Ai1 + Medusa 도입 후 |
| 수동 폐기율 | 6.8% | 0.9% |
| 평균 검사 시간 (수동) | 약 18초 | < 3초 |
| 검사 누락 결함 | 기록되지 않음 | < 0.5% |
라인 통합
- 중대한 결함 발생 시 자동으로 컨베이어 정지 신호 출력
- 결함 이미지 자동 저장 및 트레이서빌리티 확보
- 레시피 및 프로파일 관리가 쉬운 직관적 UI
유연성
본 시스템은 다양한 캔버스 형식에 대응하며 하드웨어 변경 없이도 적용 가능합니다. Medusa 덕분에:
- 사용자가 직접 품질 기준 및 검사 프로파일을 정의할 수 있습니다.
- AI는 다양한 직조 패턴, 두께, 투과율에 자동 적응합니다.
